మింగ్కే ఐసోస్టాటిక్ డబుల్ స్టీల్ బెల్ట్ ప్రెస్: హైడ్రోజన్ ఫ్యూయల్ సెల్ GDL కోసం కార్బన్ పేపర్ క్యూరింగ్ టెక్నాలజీలో కొత్త పురోగతికి మార్గదర్శకత్వం.

వేగవంతమైన ప్రపంచ శక్తి పరివర్తన నేపథ్యంలో, క్లీన్ ఎనర్జీ యొక్క ముఖ్యమైన క్యారియర్‌గా హైడ్రోజన్ ఇంధన కణాలు అపూర్వమైన అభివృద్ధి అవకాశాలకు నాంది పలుకుతున్నాయి. ఇంధన కణం యొక్క ప్రధాన అంశంగా మెమ్బ్రేన్ ఎలక్ట్రోడ్ అసెంబ్లీ (MEA), మొత్తం కణ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం మరియు జీవితకాలాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వీటిలో, గ్యాస్ డిఫ్యూజన్ పొర (GDL) కార్బన్ పేపర్ తయారీ ప్రక్రియ, ముఖ్యంగా క్యూరింగ్ మరియు మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, GDL యొక్క సచ్ఛిద్ర నిర్మాణం, వాహకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.

GDL కార్బన్ పేపర్ ఉత్పత్తిలో నాలుగు ప్రధాన పెయిన్ పాయింట్స్ మరియు సొల్యూషన్స్

హైడ్రోజన్ ఇంధన కణాల కోసం GDL కార్బన్ పేపర్ తయారీదారులకు, మార్కెట్‌ను గెలుచుకోవడానికి కీలకం ఏమిటంటే, వారు స్థిరమైన, సమర్థవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతిలో అద్భుతమైన స్థిరత్వంతో అధిక-పనితీరు గల కార్బన్ పేపర్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలరా లేదా అనేది. సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి పరికరాలు (ఫ్లాట్ ప్రెస్‌లు మరియు రోల్ ప్రెస్‌లు వంటివి) పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తికి అనేక అడ్డంకులను కలిగిస్తాయి.

నొప్పి అంశం 1: ఉత్పత్తి స్థిరత్వం తక్కువగా ఉండటం, తక్కువ దిగుబడి రేటు మరియు సామూహిక పంపిణీలో ఇబ్బంది

సాంప్రదాయ సందిగ్ధత: సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ ప్రెస్‌లు హాట్ ప్రెస్ ప్లేట్ల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వేడి చేసిన తర్వాత ప్లేట్ల యొక్క ఉష్ణ వైకల్యం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి, దీని ఫలితంగా క్యూర్డ్ కార్బన్ పేపర్ యొక్క మందం ఏకరూపతలో అధిక విచలనం ఏర్పడుతుంది. అదనంగా, అడపాదడపా నొక్కే పద్ధతి నిర్దిష్ట కొలతలు కలిగిన షీట్‌ల ఉత్పత్తిని మాత్రమే అనుమతిస్తుంది, దీని వలన వినియోగదారులకు వివిధ పరిమాణాల రోల్స్‌ను అందించడం అసాధ్యం. సాంప్రదాయ రోల్ నొక్కడం లైన్ కాంటాక్ట్ ద్వారా ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది, రోలర్‌ల మధ్య నుండి చివర్ల వైపు ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, దీని వలన కార్బన్ పేపర్ మధ్యలో గట్టిగా మరియు అంచుల వద్ద వదులుగా ఉంటుంది. ఇది నేరుగా అసమాన మందం మరియు అస్థిరమైన రంధ్రాల పంపిణీకి దారితీస్తుంది. ఒకే బ్యాచ్ లేదా అదే కార్బన్ పేపర్ షీట్‌లో కూడా, పనితీరు హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది, దిగుబడి దీర్ఘకాలంలో 85% చుట్టూ ఉంటుంది, ఇది పెద్ద-స్థాయి ఆర్డర్ డెలివరీకి అధిక ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.

మింగ్కే ఐసోస్టాటిక్ ప్రెజర్ సొల్యూషన్: పాస్కల్ యొక్క ద్రవ యాంత్రిక నియమం ఆధారంగా ఐసోస్టాటిక్ టెక్నాలజీ నిజమైన 'ఉపరితల స్పర్శ' ఏకరీతి ఒత్తిడిని సాధిస్తుంది. లోతైన సముద్రంలో హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనం మాదిరిగానే, ఇది కార్బన్ పేపర్ యొక్క ప్రతి బిందువుపై అన్ని దిశల నుండి ఏకరీతిగా పనిచేస్తుంది.

ఫలితాలుప్రభావం:

- మందం స్థిరత్వం:ఒక డజను మైక్రాన్ల నుండి లోపలి వరకు మందం సహనాలను స్థిరీకరించండి±3μm.

- రంధ్రాల ఏకరూపత: 70% ±2% అధిక ప్రమాణంలో సచ్ఛిద్రతను స్థిరంగా నిర్వహించవచ్చు.

- దిగుబడి మెరుగుదల: దిగుబడి రేటు 85% నుండి 99% కంటే ఎక్కువకు పెరిగింది, దీని వలన స్థిరమైన, పెద్ద-స్థాయి, అధిక-నాణ్యత డెలివరీ సాధ్యమైంది.

పెయిన్ పాయింట్ 2: తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ప్రముఖ సామర్థ్య అడ్డంకులు మరియు అధిక ఖర్చులు

సాంప్రదాయ సందిగ్ధత: చాలా అధిక-నాణ్యత లామినేషన్ ప్రక్రియలు 'బ్యాచ్-ఆధారిత'వి, ఇంటి ఓవెన్ లాగా, ఒకేసారి ఒక బ్యాచ్‌ను బేకింగ్ చేస్తాయి. ఉత్పత్తి వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, పరికరాలు తరచుగా ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయబడతాయి, శక్తి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, శ్రమ ఆధారపడటం బలంగా ఉంటుంది మరియు సామర్థ్య పరిమితి సులభంగా చేరుకోవచ్చు.

మింగ్కే ఐసోస్టాటిక్ సొల్యూషన్: డబుల్-బెల్ట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్ తప్పనిసరిగా నిరంతరం పనిచేసే 'అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడన సొరంగం'గా రూపొందించబడింది. సబ్‌స్ట్రేట్ ఒక చివర నుండి ప్రవేశిస్తుంది, సంపీడనం, క్యూరింగ్ మరియు శీతలీకరణ యొక్క పూర్తి ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది మరియు మరొక చివర నుండి నిరంతరం అవుట్‌పుట్ అవుతుంది.

పరిష్కార ప్రభావాలు:

- ప్రొడక్షన్ లీప్: 24 గంటల నిరంతర ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది, వేగం నిమిషానికి 0.5-2.5 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది మరియు వార్షిక ఉత్పత్తి లైన్‌కు 1 మిలియన్ చదరపు మీటర్ల వరకు ఉంటుంది, దీని సామర్థ్యం ఐదు రెట్లు ఎక్కువ పెరుగుతుంది.

- ఖర్చుపలుచన: నిరంతర ఉత్పత్తి స్కేల్ ప్రభావం చదరపు మీటరుకు తరుగుదల, శక్తి మరియు శ్రమ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.కొలతలు కలిగి ఉంటాయిచూపించుnమొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులను 30% తగ్గించవచ్చు.

- శ్రమ ఆదా: అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ప్రతి షిఫ్ట్‌కు ఆపరేటర్లలో 67% తగ్గింపును అనుమతిస్తుంది.

పెయిన్ పాయింట్ 3: ఇరుకైన ప్రాసెస్ విండో, అధిక ట్రయల్-అండ్-ఎర్రర్ డీబగ్గింగ్ ఖర్చులు మరియు పరిమిత ఆవిష్కరణలు

సాంప్రదాయ సందిగ్ధత: GDL కార్బన్ పేపర్ పనితీరు ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వక్రతలకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ పరికరాలు ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించలేవు మరియు ఒకే పీడన వక్రతను కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల ప్రయోగశాల యొక్క సరైన ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా ప్రతిబింబించడం కష్టమవుతుంది. కొత్త ఫార్ములా లేదా కొత్త నిర్మాణాన్ని ప్రయత్నించాలనుకుంటున్నారా? డీబగ్గింగ్ చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది, లోపం రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్ ఖర్చు చాలా భయంకరంగా ఉంటుంది.

మింకే స్టాటిక్ ప్రెజర్ సొల్యూషన్: అత్యంత సరళమైన మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించదగిన ప్రక్రియ వేదికను అందిస్తుంది.

పరిష్కార ప్రభావాలు:

- ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ±0.5℃ వరకు ఖచ్చితత్వంతో బహుళ-జోన్ స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, పరిపూర్ణ రెసిన్ క్యూరింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

- సర్దుబాటు చేయగల ఒత్తిడి: అంతిమ ఏకరూపత కోసం 0-12 బార్ పరిధిలో ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా సెట్ చేయవచ్చు మరియు నిర్వహించవచ్చు.

- ప్రక్రియఫలితం: సరైన పారామితులు కనుగొనబడిన తర్వాత, వాటిని సిస్టమ్‌లో ఒక క్లిక్‌తో "లాక్" చేయవచ్చు, 100% ప్రక్రియ పునరుత్పత్తిని సాధించవచ్చు మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

- R&D సాధికారత: నాన్జింగ్ మింగ్కే ప్రస్తుతం రెండు రోజులుఊబుల్-బెల్ట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్ టెస్ట్ మెషీన్లు, కొత్త పదార్థాలు మరియు కొత్త నిర్మాణాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి నమ్మకమైన, ఉత్పత్తి-స్థాయి పరీక్షా వేదికను అందిస్తాయి, ఆవిష్కరణ అడ్డంకులు మరియు నష్టాలను బాగా తగ్గిస్తాయి. అదే సమయంలో, పరిమిత ప్రారంభ మూలధనం మరియు పరికరాలను కొనుగోలు చేయడంలో ఇబ్బంది ఉన్న స్టార్టప్‌ల కోసం, కార్బన్ పేపర్ ఉత్పత్తి డెలివరీ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడానికి, వ్యాపారాలు ప్రాథమిక పైలట్ ఉత్పత్తిని అమలు చేయడంలో సహాయపడటానికి, పెద్ద ముందస్తు పరికరాల పెట్టుబడిని తగ్గించడానికి ఒక వారం నుండి ఒక నెల వరకు చిన్న-బ్యాచ్ కాంట్రాక్ట్ తయారీ సేవలను అందించవచ్చు మరియుతగ్గించునష్టాలు.

నొప్పి పాయింట్ 4:ఫినాలిక్ రెసిన్ క్యూరింగ్ గ్లూ ఓవర్‌ఫ్లో అవశేషాలు, విడుదల కాగితం లేదా విడుదల ఏజెంట్ సహాయక పదార్థం యొక్క అధిక నష్టంs.

సాంప్రదాయ సందిగ్ధత: ఫినోలిక్ రెసిన్ నయమైన తర్వాత, ప్రెస్ ప్లేట్ లేదా స్టీల్ బెల్ట్ నుండి వేరు చేయడం కష్టం. సాంప్రదాయ కంపెనీలు సాధారణంగా డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియను సాధించడానికి విడుదల ఏజెంట్లు లేదా విడుదల కాగితాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, అయితే అధిక-నాణ్యత విడుదల ఏజెంట్లు లేదా విడుదల కాగితాలను కొనుగోలు చేయడం ఖరీదైనది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అధిక వినియోగం కార్బన్ పేపర్ ఉత్పత్తి ఖర్చును పెంచుతుంది, ఇది మార్కెట్లో పోటీ ఉత్పత్తి ధరలకు అనుకూలంగా ఉండదు.

మింగ్కే ఐసోస్టాటిక్ సొల్యూషన్: మింగ్కే యొక్క డబుల్ స్టీల్ బెల్ట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్ కస్టమర్‌లు క్రోమ్-ప్లేటెడ్ ప్రెస్ స్టీల్ బెల్ట్‌లను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

పరిష్కార ప్రభావం: క్యూరింగ్ కార్బన్ పేపర్‌పై క్రోమ్-ప్లేటెడ్ స్టీల్ బెల్ట్‌లను ఉపయోగించి మింగ్కే ఫ్యాక్టరీలో నిర్వహించిన అంతర్గత పరీక్షల ద్వారా, సాంప్రదాయ ప్రెస్ స్టీల్ బెల్ట్‌లతో పోలిస్తే, క్రోమ్-ప్లేటెడ్ స్టీల్ బెల్ట్‌లు మెరుగైన రెసిన్ క్యూరింగ్ మరియు విడుదల పనితీరును అందిస్తాయని కనుగొనబడింది. అదనపు జిగురు అవశేషాలను తొలగించడం సులభం, మరియు మొబైల్ క్లీనింగ్ బ్రష్‌తో ఉపయోగించినప్పుడు, స్టీల్ బెల్ట్ ఉపరితలంపై మిగిలిన జిగురును సులభంగా తొలగించవచ్చు, ఇది కస్టమర్‌లు విడుదల ఏజెంట్లు మరియు విడుదల కాగితంపై ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. స్టీల్ బెల్ట్ ఉపరితలంపై ఉన్న క్రోమ్ పొర బెల్ట్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, స్టీల్ బెల్ట్ ఉపరితలంపై క్రోమ్ పొర ద్వారా ఏర్పడిన దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఆక్సిజన్, నీరు మరియు ఇతర తినివేయు మూలకాల కోతను సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా స్టీల్ బెల్ట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలపై చాలా కాలంగా ఆధారపడిన వినియోగదారులకు, దేశీయ కంపెనీగా నాన్జింగ్ మింగ్కే మెరుగైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది:

- దేశీయ ప్రత్యామ్నాయం: పరికరాల కొనుగోలు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులలో ప్రయోజనాలతో, దిగుమతి గుత్తాధిపత్యాన్ని బద్దలు కొట్టండి.

- సత్వర సేవా ప్రతిస్పందన: 24-గంటల సాంకేతిక మద్దతు, ఇంజనీర్లు 48 గంటల్లోపు ఆన్-సైట్‌లో ఉంటారు, దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాల యొక్క నెమ్మదిగా అమ్మకాల తర్వాత ప్రతిస్పందన మరియు దీర్ఘ విడిభాగాల చక్రాలను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తారు.

వాస్తవ అప్లికేషన్ ఫలితాలు: కస్టమర్లకు గణనీయమైన విలువను సృష్టించడం

ఒక ప్రసిద్ధ హైడ్రోజన్ ఇంధన సెల్ కంపెనీ మింకే ఐసోస్టాటిక్ డబుల్ స్టీల్ బెల్ట్ ప్రెస్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, అది GDL కార్బన్ పేపర్ ఉత్పత్తిలో అద్భుతమైన ఫలితాలను సాధించింది.

- ఉత్పత్తి దిగుబడిలో గణనీయమైన మెరుగుదల: సాంప్రదాయ ప్రక్రియలలో 85% నుండి 99% కంటే ఎక్కువకు పెరిగింది.

- ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో గణనీయమైన మెరుగుదల: రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 3,000 చదరపు మీటర్లకు చేరుకుంది.

- తగ్గిన శక్తి వినియోగం: మొత్తం శక్తి వినియోగం 35% తగ్గింది.

ఉత్పత్తి పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్:

- సచ్ఛిద్రత ఏకరూపత: 70% ± 2%

- ఇన్-ప్లేన్ రెసిస్టివిటీ: < 5 mΩ·సెం.మీ.

- త్రూ-ప్లేన్ రెసిస్టివిటీ: < 8 mΩ·cm²

- తన్యత బలం: > 20 MPa- మందం ఏకరూపత: ±3 μm

పూర్తిసేవా వ్యవస్థ మరియు సాంకేతిక మద్దతు

నాన్జింగ్ మింకేప్రక్రియసిస్టమ్స్ కో., లిమిటెడ్ వినియోగదారులకు సమగ్ర సాంకేతిక సేవా మద్దతును అందిస్తుంది:

1. ప్రాసెస్ డెవలప్‌మెంట్ సపోర్ట్

Aప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ బృందం కస్టమర్లకు ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో మరియు పరికరాలను సర్దుబాటు చేయడంలో సహాయం చేస్తుంది, పరికరాలు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

2. అనుకూలీకరించిన పరికరాల సేవలు

ప్రత్యేక పరిమాణాలు, ప్రత్యేక కాన్ఫిగరేషన్‌లు మొదలైన వాటితో సహా కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరికరాల సేవలను అందించండి.

3. ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ సేవలు

అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీరింగ్ బృందం పరికరాలను త్వరగా ఉత్పత్తిలోకి తీసుకురావడానికి ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ సేవలను అందిస్తుంది.

4. సాంకేతిక శిక్షణ

కస్టమర్‌లు పరికరాలను నైపుణ్యంగా ఆపరేట్ చేయగలరని మరియు నిర్వహించగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి పూర్తి ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ శిక్షణను అందించండి.

5. అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు

సకాలంలో అమ్మకాల తర్వాత సేవ మరియు సాంకేతిక మద్దతు అందించడానికి, నిరంతరాయంగా ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి 24 గంటల వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన విధానాన్ని ఏర్పాటు చేయండి.

పరిశ్రమ విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంది.

మింకే స్టాటిక్ ఐసోస్టాటిక్ డబుల్ స్టీల్ బెల్ట్ ప్రెస్ హైడ్రోజన్ ఇంధన కణాల కోసం GDL కార్బన్ పేపర్ల ఉత్పత్తికి మాత్రమే కాకుండా, బహుళ రంగాలలో కూడా విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది:

- ఇంధన కణాలు: GDL కార్బన్ పేపర్, ఉత్ప్రేరక పొర తయారీ;

- సాలిడ్-స్టేట్ బ్యాటరీలు: ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ కాంపాక్షన్ మరియు మోల్డెడ్; 

- మిశ్రమ పదార్థాలు: కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ తయారీ;

- ప్రత్యేక కాగితం: అధిక సాంద్రత కలిగిన సంపీడనం మరియు అచ్చు;

- కొత్త శక్తి పదార్థాలు: వివిధ క్రియాత్మక సన్నని పొర పదార్థాల తయారీ.

మింకే డబుల్ స్టీల్ బెల్ట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

నాన్జింగ్ మింగ్కే తన సాంకేతికతను మెరుగుపరుచుకోవడానికి పది సంవత్సరాలు గడిపింది మరియు డబుల్ స్టీల్ బెల్ట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్‌ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో పెట్టుబడి పెడుతూనే ఉంది. వారు ఇప్పుడు ±2% లోపల ఒత్తిడి ఖచ్చితత్వంతో నియంత్రించబడే 400°Cకి చేరుకునే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రెస్‌లను కలిగి ఉన్నారు. ఈ సాంకేతిక నైపుణ్యానికి ధన్యవాదాలు, మీరు డబ్బుకు విలువ మరియు కనీస ప్రమాదాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు కార్బన్ పేపర్ క్యూరింగ్ ప్రెస్‌లకు మింగ్కే ఉత్తమ ఎంపిక. ఈ రోజుల్లో, చాలా దేశీయ రోల్-టు-రోల్ కార్బన్ పేపర్ క్యూరింగ్ కంపెనీలు నాన్జింగ్ మింగ్కేను తమ భాగస్వామిగా ఎంచుకుంటున్నాయి.